無縫彎頭模具的材質都是2520高鎳不銹鋼和合金鋼澆鑄而成，硬度很大耐高溫性能也比較強，硬度再大，天天生產模具也會磨損的。模具磨損導致的直接結果便是無縫彎頭生產出來便不是純國標了，外弧長度可能沒有多大的變化，但是其中心高度增大，而且倍數也誰變大不是R=1.5D，而是在慢慢的變大。模具的日常維護有以下結果方面。

第一，推制無縫彎頭前期必須把彎頭內部清理干凈，這是個最為重要的環節，內部有氧化皮子和熘子在推制加工的時候便會糊在胎具上直接結果就是把無縫彎頭拉傷。在我廠的加工戶也很多，基本都是自己清理干凈管子內部。我廠的方式就是先使用角磨機磨然后便是噴砂把部分雜質去掉。從而直接了保護了胎具不被破壞。

由于熱處理的效果僅由沒有合金元素升壓效應的碳含量決定。因此，碳鋼彎頭最后的性能受尺寸影響。中碳鋼是可以進行熱處理的。這意味著通過冶金處理，緊固件的強度在處理完成后會大大提高。比較常用的是AISI 1030、1035、1038和1541。這些鋼有良好的特性。隨含碳量的增加，影響制造工具壽命的問題也增加了。這意味著當采用相同的金屬元素和相同的加工工藝時，隨碳鋼彎頭尺寸的增加，其強度性能會相應地下降。